鈑金零件工藝有其固有特點(diǎn)。工藝?yán)碚摰臍w納與總結(jié)有助于提升工藝人員對(duì)鈑金加工的運(yùn)用能力,有利于設(shè)計(jì)出更優(yōu)化的工藝流程與加工方案。在現(xiàn)有設(shè)備加工能力和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本定型的前提下,從工藝角度進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,立足于生產(chǎn)動(dòng)態(tài)平衡、靈活協(xié)調(diào),制定出優(yōu)化的工藝方法是鈑金工藝人員的主要職責(zé)。機(jī)柜鈑金
鈑金零件具有自身薄、易成形等特點(diǎn),可以成形為各種形狀的零部件。隨著焊接、組裝、拉鉚等工藝的應(yīng)用,給予了產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)多結(jié)構(gòu)的可能性。
金屬薄板加工,通常系指剪切,彎曲,壓延,翻遍成型等方法。一般來(lái)說(shuō),凡用模具完成各種變形工序的稱作板料沖壓工藝,而用手工或機(jī)械將板料成型的工藝稱作鈑金加工機(jī)柜鈑金
板金加工工藝基本上可分為:劃線、剪切、折方、卷圓(滾彎)、彎曲、咬口或焊接、法蘭制作及上法蘭等工序。本節(jié)主要介紹劃線、滾彎、折方、咬口、彎管等工序。機(jī)柜鈑金
激光切割在鈑金加工中的應(yīng)用
隨著鈑金加工工藝的飛速開(kāi)展,國(guó)內(nèi)的加工工藝也不斷更新迭代。在鈑金切割應(yīng)用中,切割設(shè)備主要有(數(shù)控的和非數(shù)控)剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割、激光切割等等。鈑金切割應(yīng)用范圍非常廣泛,如重型機(jī)械、船舶、服裝、玻璃等行業(yè),提高板材利用率能夠降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,給企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
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剪切、沖孔和彎曲是鈑金加工的傳統(tǒng)方法。在加工過(guò)程中,這些方法不能從模具中分離出來(lái),在加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)裝配成百上千的模具。模具的廣泛使用不僅增加了產(chǎn)品的時(shí)間成本和資金成本,而且降低了產(chǎn)品加工的精度,影響了產(chǎn)品的可重復(fù)性,不利于生產(chǎn)過(guò)程的變化。這不利于提高生產(chǎn)效率。采用激光加工技術(shù)可以節(jié)省生產(chǎn)過(guò)程中的大量模具,縮短生產(chǎn)時(shí)間,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品精度。沖壓件的激光切割也可以保證模具設(shè)計(jì)的精度。消隱是以前的繪畫過(guò)程,其大小通常會(huì)被修改。通過(guò)激光切割沖裁件的試制加工可以地確定沖裁模的尺寸,這成為鈑金加工批量生產(chǎn)的基礎(chǔ)。
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